Problemas frecuentes en el proceso de barnizado: Piel de Naranja
Durante el proceso de repintado pueden surgir diferentes problemas y defectos en el acabado de la pintura, obligando a repetir el proceso desde cero, con la consiguiente pérdida de tiempo y materiales. Uno de los defectos más comunes en el pintado de guitarras es el llamado efecto piel de naranja.
¿Qué es el efecto piel de naranja?
El nombre de piel de naranja viene dado por la similitud del acabado final de la pintura con la piel de naranja. Este problema se debe a que la pintura no se estira ni nivela, lo que hace que la superficie se deforme y aumente el espesor de la capa final.
Causas de la piel de naranja en la pintura de la guitarra con pistola
El motivo de este defecto puede estar relacionado con varios factores:
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- El ajuste del equipo de aplicación es incorrecto. Debemos ajustar adecuadamente el equipo de presurización, flujo de producto y patrones de abanico
- La aplicación de presiones demasiado bajas dará como resultado una atomización deficiente del producto.
- La viscosidad de la aplicación es alta. Otra razón podría ser que la viscosidad de la mezcla sea demasiado alta, lo que también significa que la viscosidad de la aplicación es demasiado alta. Para solucionar este problema, podemos reducir la viscosidad aumentando ligeramente la dilución de la mezcla. Recomendamos empezar por un 10% de disolvente y posteriormente ir ajustando al equipo de aplicación.
- La base no está demasiado seca. Debemos respetar siempre el tiempo de secado de la base. Por norma general un secado completo en nitrocelulosa se obtiene entre 12 y 24 horas.
- Carga excesiva de producto. La carga excesiva de producto por pasada, y demasiado lejos de la pistola en relación con la pieza de trabajo, dará como resultado una capa irregular, que conduce a la aparición de defectos de piel de naranja.
- Mala preparación y lijado del fondo. Una correcta preparación y lijado del fondo, respetando siempre el tiempo de secado de cada proceso, nos facilitará la obtención de una superficie repintada uniforme y optimizada.
- Usar productos industriales cuya composición no esté diseñada para evitar este tipo de defecto
Causas de la piel de naranja en la pintura de la guitarra con spray
En el caso de la aplicación con spray, todos los ajustes anteriores ya vienen dados por la composición del producto que vamos a aplicar sumado tipo de boquilla. Lo que si que es crítico, es la distancia de aplicación y la velocidad de movimiento del spray.
- Aplicar el spray a una distancia media de 25 cm
- Agitar bien el spray.
- No quedarse parado aplicando con el spray, siempre estar en movimiento con unos trazos suaves y continuos
- El truco está en conseguir aplicar a una velocidad y distancia para que la pintura cubra lo suficiente, sin que descuelgue ni que quede piel de naranja.
¿Cómo corregir el efecto el efecto de piel de naranja en la pintura?
Si el defecto de piel de naranja existe únicamente en la superficie de la pieza, procederemos de la siguiente manera:
- En primer lugar, lijaremos la zona defectuosa con una lija P1500
- Lijamos la superficie con lija P2000
- Después de lijar la superficie, utilizaremos un paño de microfibra para limpiar el polvo resultante.
- A continuación, utilizaremos una máquina pulidora para un pulido de corte rápido, aplicando presión y un movimiento uniforme. Finalmente, limpiaremos la zona con ballet para evaluar los resultados obtenidos.
Por el contrario, si todavía quedan defectos de piel de naranja en el acabado, y el espesor es demasiado grueso, el pulimento no será suficiente.
En este hipotético caso tenemos que preparar la superficie para empezar el proceso de pintado desde cero:
Para ello lo primero será lijar la superficie según los defectos a reparar hasta eliminar la piel de naranja, y finalmente aplicaremos una capa de acabado, siempre teniendo en cuenta las recomendaciones anteriores para no repetir el error.
Para evitar que este defecto aparezca en la superficie de nuestra guitarra es fundamental seguir estos consejos de aplicación, así como la utilización de productos Nitorlack, específicos para ello.
Estos barnices y pinturas han sido formulados con una equilibrada evaporación de disolventes para minimizar este defecto de aplicación. También con la aplicación de este disolvente puedes reducir el riesgo de que esto suceda.
Puedes ver los tutoriales tanto en nuestra web como en Youtube, y si aún así sigues teniendo dudas puedes consultarnos en nuestro soporte personalizado.
